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PVD技術(shù)在衛(wèi)浴行業(yè)應(yīng)用廣泛，它不僅給衛(wèi)浴產(chǎn)品帶來了更多種色彩和質(zhì)感，也帶來了超強的使用性能，一層很薄（約0.35μm）的PVD涂層會使產(chǎn)品更加耐磨，耐腐蝕，完美地解決了衛(wèi)浴產(chǎn)品面臨的劃擦與褪色的問題，使之光澤歷久如新。目前世界上所有的高端衛(wèi)浴品牌，包括國外的科勒、樂家、摩恩、美標(biāo)、TOTO等，國內(nèi)的九牧、箭牌、輝煌等，都在進行PVD鍍膜生產(chǎn)。目前市場上高檔衛(wèi)浴產(chǎn)品（主要包括水龍頭、淋浴件、衛(wèi)浴掛等）都在利用PVD技術(shù)做表面顏色處理，隨著大家對生活品質(zhì)要求的提升，PVD衛(wèi)浴產(chǎn)品的比例在不斷的逐年提高。還有一點，隨著大家對環(huán)保的關(guān)注，特別是取代水電鍍的需求，PVD的應(yīng)用會越來越廣。

目前市場上，衛(wèi)浴產(chǎn)品的主要材質(zhì)包括銅合金、不銹鋼、鋅合金和ABS塑料，目前的表面處理工藝，除了不銹鋼件可以直接PVD鍍膜外，其他都需要先經(jīng)過水電鍍（Cu、Ni、Cr），然后在水電鍍層上做PVD鍍膜。由于不同材質(zhì)的耐溫程度不同，導(dǎo)致鍍膜工藝的差別很大，例如：銅合金耐溫180度，可一次鍍膜完成，鋅合金耐溫140度，一次鍍膜時容易產(chǎn)生過溫現(xiàn)象，造成電鍍層起泡不良，塑膠件耐溫只有60度，要采用特殊的鍍膜工藝進行溫度控制。