真空鍍膜機(jī)在運(yùn)行操作過程中，經(jīng)常會(huì)遇到過斷水、斷電、漏氣等突發(fā)情況，作為專業(yè)的鍍膜工程師，如何應(yīng)對(duì)這種突然情況，是必須要掌握的技能，下面匯成真空小編為大家詳細(xì)介紹一下真空鍍膜機(jī)運(yùn)行時(shí)如何應(yīng)急預(yù)案，外希望能幫助到大家：
一、首先真空鍍膜機(jī)工作一段時(shí)間，一般50到70爐次，需清理打掃，把粉塵清出爐外，然后空爐工作一次。工作的方式是先抽空為真空度高于10-2 Pa時(shí)加熱，加熱溫度一般高于正常使用溫度的20℃。在最高爐溫時(shí)保溫一個(gè)小時(shí)以上，然后自然冷卻。這樣使設(shè)備內(nèi)部空間保持清潔。
二、真空鍍膜機(jī)所用充氣氣瓶需更換時(shí)，拆掉穩(wěn)壓閥，換上一瓶新氣，一定要注意安裝時(shí)不許漏氣。在換上新氣瓶后，在工件沒加熱前，應(yīng)在抽空過程中對(duì)爐內(nèi)充氣，以便在換氣瓶過程中造成的管路內(nèi)存有的大氣抽出，使充氣管路保持清潔。
三、應(yīng)先涂少量真空泵油對(duì)旋轉(zhuǎn)部件的潤滑表面。請(qǐng)注意清潔，非鐵，沙子和灰塵進(jìn)入真空泵，定位要接觸良好。真空泵的安裝應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕松，無凹凸不平和堵塞現(xiàn)象嚴(yán)重。
四、正常工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備突然漏氣，如馬上能找到泄露點(diǎn)，須用真空封泥把泄露點(diǎn)封住，待工作完畢后，再做處理。如不能確定泄露處，則應(yīng)立即停止工作，然后檢修。
五、真空鍍膜機(jī)最怕的就是高溫時(shí)斷水、斷電。因此用戶最好在機(jī)器安裝時(shí)建有備用水箱或連有自來水管。機(jī)器在高溫時(shí)斷水、斷電，此時(shí)，泵、閥門均應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，操作人員應(yīng)馬上接通備用水或自來水，對(duì)設(shè)備進(jìn)行水冷，如不能很快來電，還應(yīng)打開充放氣系統(tǒng)的手動(dòng)充氣閥，對(duì)設(shè)備進(jìn)行充氣保護(hù)，充氣壓力為-0.02 MPa左右。然后，把控制柜上的所有按鈕關(guān)至“關(guān)”的位置。同時(shí)用濕毛巾搭在電極引出接口處，定期更換，以免電極接口過熱，造成密封圈損壞。
以上是常見的
真空鍍膜機(jī)應(yīng)急措施方法。應(yīng)急方法處理不得當(dāng)，容易產(chǎn)生不必要的損失和麻煩，因此作為真空鍍膜機(jī)鍍膜工程師需要重視的地方。
